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系統(tǒng)特點(diǎn)：

1、設(shè)備選型

  為了確保系統(tǒng)運(yùn)行可靠，故障少，操作維護(hù)方便，在設(shè)備選擇時(shí)，選擇經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期檢驗(yàn)證明性能穩(wěn)定可靠的設(shè)備來(lái)適應(yīng)工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)惡劣環(huán)境，保證系統(tǒng)的可靠運(yùn)行。

2、系統(tǒng)組態(tài)

  系統(tǒng)組態(tài)采用軟件二次開(kāi)發(fā)功能，除動(dòng)態(tài)顯示工作流程外，包括趨勢(shì)圖、棒圖、歷史數(shù)據(jù)等數(shù)據(jù)顯示、報(bào)表、打印等功能。

3、易于擴(kuò)充

  系統(tǒng)保留必要的接口，為廠級(jí)管理、全部過(guò)程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制設(shè)計(jì)必要的接口與界面。

4、實(shí)用性強(qiáng)

璃原料自動(dòng)配料簡(jiǎn)介      功能：對(duì)皮帶稱配料過(guò)程的瞬時(shí)流量、日累計(jì)、月累計(jì)、年累計(jì)等參數(shù)進(jìn)行檢測(cè)和監(jiān)視；

　　畫(huà)面顯示：通過(guò)計(jì)算機(jī)顯示器可顯示配料過(guò)程中有關(guān)控制參數(shù)的運(yùn)行狀況，以及顯示實(shí)時(shí)配料曲線和表格；

　　打印管理：可隨時(shí)打印配料報(bào)表，以便保存和查詢；

　　通訊功能：工控機(jī)與PLC和儀表之間進(jìn)行可進(jìn)行雙向數(shù)據(jù)及信息交換；

　　數(shù)據(jù)處理：配料系統(tǒng)可自動(dòng)對(duì)采集的信號(hào)進(jìn)行運(yùn)算處理，并輸出到相應(yīng)的控制量；

　　控制功能：根據(jù)操作前相應(yīng)的設(shè)定值，自動(dòng)控制設(shè)備的正常運(yùn)行，包括PID調(diào)節(jié)；

　　報(bào)警功能：上位機(jī)以畫(huà)面方式和聲光信號(hào)方式對(duì)各種參數(shù)超限或設(shè)備狀態(tài)異常進(jìn)行報(bào)警。

我公司產(chǎn)品已實(shí)現(xiàn)：玻璃機(jī)械、輸送機(jī)械、玻璃原料自動(dòng)混配、網(wǎng)帶鏈條、食品機(jī)械五大系列。網(wǎng)帶，齒形鏈帶普遍配套于退火爐，行列機(jī)，輸瓶機(jī)的生產(chǎn)廠家。我公司多年來(lái)堅(jiān)持用戶至上”的原則，真誠(chéng)為廣大新老客戶服務(wù)。

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視頻作者：山東魯冠玻璃機(jī)械有限公司

在自動(dòng)配料系統(tǒng)設(shè)計(jì)、設(shè)備選型和實(shí)施過(guò)程中遵循以下原則：

　　1.技術(shù)成熟：成熟的控制技術(shù)是系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行的保證，設(shè)計(jì)中要盡可能使用經(jīng)過(guò)實(shí)踐驗(yàn)證的控制技術(shù)。

　　2.通用性：在選型過(guò)程中充分考慮設(shè)備使用維護(hù)及備件購(gòu)買(mǎi)的方便性，在滿足設(shè)計(jì)要求的情況下盡可能選擇通用電氣產(chǎn)品。

　　3.標(biāo)準(zhǔn)性：在選型中使用標(biāo)準(zhǔn)方法，設(shè)備廠商標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品。

　　4.可靠性：盡可能的增加異常檢測(cè)，系統(tǒng)的容錯(cuò)性，提高系統(tǒng)可靠性； 故障停機(jī)時(shí)間縮短。

　　5.擴(kuò)展性：在滿足目前生產(chǎn)工藝的要求前提下，擴(kuò)展空間（如增加配料品種等）。

自動(dòng)配料系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)

　　適用于單袋配料、單袋混料、單袋包裝，每小時(shí)能配5-10噸，10-15噸；

　　配料種類多，可配4-6種物料；

　　配料精度≤±0.5%，包裝精度≤±0.2%

　　可根據(jù)用戶生產(chǎn)需要隨時(shí)更改配方；

　　具有打印功能，可隨時(shí)打印報(bào)表；

　　具有現(xiàn)場(chǎng)或遠(yuǎn)程系統(tǒng)功能，連接有大屏幕顯示當(dāng)前配方

玻璃廠配料（窯爐配料）的原材料有顆粒狀、粉末狀、碎玻璃、水。一般給排料方式如下：

由于浮法玻璃配料是長(zhǎng)期連續(xù)工作的，系統(tǒng)硬件線路的復(fù)雜及計(jì)算機(jī)與配料控制器的通訊可靠性差決定了其系統(tǒng)可靠性不高、故障排查難、維修不方便。
新型配料控制系統(tǒng)的構(gòu)成
新型配料控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)及原理
    隨著電子技術(shù)的迅猛發(fā)展，PLC的功能越來(lái)越強(qiáng)，越來(lái)越多地應(yīng)用于各種控制領(lǐng)域。PLC已從傳統(tǒng)的順序控制發(fā)展為對(duì)各種工業(yè)需求的控制，其中就有專門(mén)應(yīng)用于配料的配料控制模塊，實(shí)現(xiàn)配料控制。支持PLC的計(jì)算機(jī)控制軟件也越來(lái)越多，世界上主要的計(jì)算機(jī)控制軟件都能支持主流的PLC，使
計(jì)算機(jī)與PLC的數(shù)據(jù)交換變得簡(jiǎn)單、可靠。